3、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。
在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、颜料等企业中有许多大型钢筋混凝土污水池，一般均建在室外，这些行业的污水均含有腐蚀性的化学介质，而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀，在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施，以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污水池多年积累的实践经验，将各种防腐蚀处理方法进行了总结与对比，发现玻璃鳞片涂料不管是重性能上看，还是从工业污
为了达到这个效果，并加强了防水性能，一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米，能用于船舶的水线冰区。溶剂型的体积固体份也在80％左右，可以对环氧富锌底漆进行20－40％稀释。可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆，其使用温度从120℃下降到80℃，可以降低涂料成本，施工时不可加入稀释剂，要求膜厚不超过25微米，在环氧树脂加入煤焦沥青，如果要求达到较佳的防锈性能，为了达到较佳的防腐蚀耐磨性能，
环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。可以一次喷涂干膜达500微米，可以直接喷涂2×250微米。
4、电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。
1、耐化学品性优良。固化的环氧树脂的有点事化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。
钢材要求喷砂处理到Sa 2,可以用双组份热喷涂施工。无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量很足，固化温度10℃以上。耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。相比之纯环氧玻璃鳞片涂料。
2、附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。
目前国外基本上90%以上采用乙烯基树脂，市场上虽然有一些防腐蚀树脂的以供选择，但有时质量水平差异较大，如一些而双酚A不饱和树脂（如3301等），同时相对而言，双酚A不饱和树脂的耐腐蚀特性相对较差，尤其在耐氟化学介质、耐碱等情况下，耐腐蚀性能较差；乙烯基树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐一平方米多少钱$_$是具有环氧树脂的力学性能，同时具有不饱和树脂的工艺性的树脂，但相对常规的双酚A不饱和树脂而言，乙烯基树脂具有更好的工艺性，尤其在玻璃钢内衬工艺中，乙烯基树脂具有与玻璃纤维更好的浸润特性，从而改善耐腐蚀效果，在该工程中，有一定量的腐蚀性介质较强的氟介质存在。环氧玻璃鳞片胶泥是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧玻璃鳞片胶泥。环氧玻璃鳞片胶泥的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成，而环氧玻璃鳞片胶泥的作用主要有以下几点:
